如皋双螺杆挤出造粒机组 技术专业可靠充电器
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双螺杆挤出机与其他机型比较,一个明显的特色就是传动系统的不同。双螺杆挤出机要求在一个受限的空间内把动力均匀地分配到两根螺杆上,这就是扭矩分配技能。不同的扭矩分配技能,决议了齿轮箱的承载才能、甚至于直接影响整机的寿数和功能。在很多的扭矩分配技能中,以双侧对称驱动式为代表的两种高扭矩分配技能使用广泛,而一般扭矩的传统平行三轴式齿轮箱现在在国内依然是肯定主力。传统的平行三轴式扭矩分配技能传统的平行直刀三轴式扭矩分配技能是一种老练的双螺杆挤出机传动技能,国外双螺杆挤出机的齿轮箱前期大多选用这种结构。
双螺杆挤出机制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进铅封行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
双螺杆挤出机相比单螺杆挤出机的优势:
1、双密封闸阀螺杆挤出机对树脂挤塑熔融过程中产生的摩擦热量少。
2、树脂在双螺杆挤出机的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切作用稳定均匀,原料被混炼塑化的质食较好。
3、原料在机筒内熔融塑化时间较短(端子护套即原料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化原料在机筒内停留时间短),生产效率比单螺杆挤出机高。
4、可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂,产品质量也较稳定,节省了聚氯乙烯等树脂用单螺杆挤出机成型制品时要先混炼造粒工序。
5、双螺杆挤出机啮合旋转工作,机筒内残料可以自动清理。
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